選煤智能加介系統，是利用智能化代替人工加介，解決人工加介勞動強度大以及加介不及時造成重介密度調節不及時，影響精煤產品質量或造成產品損失的問題，實現加介系統智能化、無人化。

　　一、系統概況：

　　該系統使(shi)用(yong)行車、電(dian)磁鐵吸料器作為運(yun)輸工具，對行車位(wei)置(zhi)進行精準定(ding)位(wei)，根據(ju)激光傳感器掃描的(de)(de)介質(zhi)庫介質(zhi)分布情(qing)況(kuang)，選擇(ze)合適的(de)(de)抓取介質(zhi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)，使(shi)用(yong)稱(cheng)重設備對抓取的(de)(de)介質(zhi)進行稱(cheng)重后運(yun)輸至配介桶。

　　系(xi)統(tong)功能(neng)(neng)(neng)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)紹：實(shi)(shi)現(xian)對智(zhi)能(neng)(neng)(neng)加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)系(xi)統(tong)全流(liu)程設備監(jian)控(kong)以及關鍵數據采集控(kong)制(zhi)(zhi)，實(shi)(shi)現(xian)濃介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)桶液位監(jian)控(kong)，實(shi)(shi)現(xian)濃介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)泵、加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)閥門、鼓風(feng)閥門、補水(shui)閥門狀態監(jian)測及智(zhi)能(neng)(neng)(neng)控(kong)制(zhi)(zhi)，實(shi)(shi)現(xian)加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)區(qu)域(yu)智(zhi)能(neng)(neng)(neng)識(shi)別(bie)(bie)，實(shi)(shi)現(xian)加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)抓斗(dou)精(jing)準定(ding)位。系(xi)統(tong)分為內循環和外加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)兩種(zhong)模式，內循環模式測量介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質桶密(mi)(mi)度，外加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)模式根(gen)據重介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)密(mi)(mi)控(kong)系(xi)統(tong)情況智(zhi)能(neng)(neng)(neng)分析(xi)、智(zhi)能(neng)(neng)(neng)加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)、智(zhi)能(neng)(neng)(neng)停止加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，信息自(zi)(zi)動(dong)保(bao)存，方便(bian)進行查(cha)詢(xun)檢索。并且在能(neng)(neng)(neng)夠自(zi)(zi)動(dong)識(shi)別(bie)(bie)補加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的基礎上，介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質庫內還必須設有手動(dong)加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)功能(neng)(neng)(neng)，確保(bao)在自(zi)(zi)動(dong)補加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)系(xi)統(tong)出現(xian)問題后，能(neng)(neng)(neng)夠實(shi)(shi)現(xian)手動(dong)加(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。

　　二、系統(tong)主(zhu)要實現(xian)的功能(neng)：

　　(1)實現(xian)對生產重介(jie)密度控制(zhi)系統補(bu)加(jia)需求(qiu)分析，合(he)理控制(zhi)液位(wei)，適時、適量補(bu)加(jia)合(he)格介(jie)質液量，實現(xian)閉(bi)環、智能、精準補(bu)加(jia)介(jie)質;

　　(2)實現(xian)對濃介(jie)泵、加介(jie)閥門(men)、鼓(gu)風閥門(men)、補水閥門(men)的智能(neng)控制(zhi)，實現(xian)發生(sheng)泵及(ji)閥門(men)硬(ying)件故障時，自動(dong)發出硬(ying)件故障報警(jing)，提(ti)醒(xing)操作人員介(jie)入(ru)，將故障影響降(jiang)至較小;

　　(3)實現對配制介質(zhi)桶內密(mi)度(du)、液位精(jing)準監測;

　　(4)實現吸料器的精(jing)準定位;

　　(5)實現加介(jie)量的精(jing)確計(ji)量;

　　(6)實現對介質(zhi)庫介質(zhi)堆料模型的(de)掃(sao)描(miao);

　　(7)根(gen)據系(xi)統(tong)算出(chu)的補加(jia)介(jie)質情況(kuang)及介(jie)質堆(dui)料(liao)模型，智(zhi)能控(kong)制行(xing)車電磁(ci)鐵吸料(liao)器、閥門等設(she)備，實現加(jia)介(jie)系(xi)統(tong)智(zhi)能化(hua)、無人化(hua);

　　(8)系統(tong)(tong)可(ke)實(shi)現(xian)就地(di)手(shou)動控(kong)(kong)制(zhi)、遠(yuan)程(cheng)手(shou)動控(kong)(kong)制(zhi)、全自(zi)動無人(ren)值(zhi)守自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)，介質(zhi)庫現(xian)場(chang)安裝觸摸(mo)(mo)式液(ye)晶屏(ping)，可(ke)顯示當前(qian)系統(tong)(tong)狀態(tai)，并(bing)可(ke)通過觸摸(mo)(mo)屏(ping)進行現(xian)場(chang)控(kong)(kong)制(zhi)，現(xian)場(chang)液(ye)晶屏(ping)控(kong)(kong)制(zhi)具備所有遠(yuan)程(cheng)組(zu)態(tai)軟件(jian)控(kong)(kong)制(zhi)功能及狀態(tai)信息(xi);

　　(9)系統(tong)具有報警與(yu)設備自(zi)診斷能力，具有各項參數(shu)的報表統(tong)計(ji)輸(shu)出及備案，數(shu)據(ju)歷(li)史查詢(xun)不少于(yu)一年;

　　(10)介質庫現場具有全程視(shi)頻(pin)監(jian)控，影(ying)像資料存儲不低于一個月。