選煤智能加介系統，是利用智能化代替人工加介，解決人工加介勞動強度大以及加介不及時造成重介密度調節不及時，影響精煤產品質量或造成產品損失的問題，實現加介系統智能化、無人化。

　　一、系統概況：

　　該系統使用行車(che)(che)、電磁鐵吸料器(qi)作為運輸(shu)工具(ju)，對行車(che)(che)位(wei)置(zhi)進行精(jing)準定位(wei)，根據(ju)激光傳感器(qi)掃描的介(jie)質(zhi)(zhi)庫介(jie)質(zhi)(zhi)分布情況(kuang)，選(xuan)擇合適的抓取(qu)介(jie)質(zhi)(zhi)的位(wei)置(zhi)，使用稱(cheng)重(zhong)設備對抓取(qu)的介(jie)質(zhi)(zhi)進行稱(cheng)重(zhong)后運輸(shu)至配(pei)介(jie)桶。

　　系(xi)統(tong)功(gong)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)介(jie)(jie)(jie)(jie)紹：實(shi)現對智能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)系(xi)統(tong)全流程設備監(jian)控(kong)以及關鍵數據采集控(kong)制，實(shi)現濃介(jie)(jie)(jie)(jie)桶液位監(jian)控(kong)，實(shi)現濃介(jie)(jie)(jie)(jie)泵、加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)閥門、鼓風閥門、補(bu)水閥門狀(zhuang)態監(jian)測(ce)及智能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)控(kong)制，實(shi)現加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)區(qu)域智能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)識別(bie)(bie)，實(shi)現加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)抓斗精準定位。系(xi)統(tong)分為(wei)內循環(huan)和外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)兩(liang)種模(mo)式，內循環(huan)模(mo)式測(ce)量介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)桶密(mi)度，外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)模(mo)式根據重介(jie)(jie)(jie)(jie)密(mi)控(kong)系(xi)統(tong)情況智能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)分析、智能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)、智能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)停止(zhi)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)，信息自(zi)動(dong)保(bao)存(cun)，方便進行查詢檢索。并且在(zai)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)夠自(zi)動(dong)識別(bie)(bie)補(bu)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)基礎上(shang)，介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)庫內還必(bi)須設有手(shou)動(dong)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)功(gong)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)，確保(bao)在(zai)自(zi)動(dong)補(bu)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)系(xi)統(tong)出(chu)現問題后，能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)夠實(shi)現手(shou)動(dong)加(jia)(jia)(jia)(jia)介(jie)(jie)(jie)(jie)。

　　二、系統主(zhu)要實現(xian)的功能：

　　(1)實現對生產(chan)重介密度(du)控制系統(tong)補(bu)(bu)加(jia)需求分析，合理控制液位，適時、適量補(bu)(bu)加(jia)合格介質液量，實現閉(bi)環、智能、精準補(bu)(bu)加(jia)介質;

　　(2)實現對濃(nong)介(jie)泵(beng)、加介(jie)閥門(men)、鼓風閥門(men)、補水閥門(men)的智能控制，實現發(fa)生泵(beng)及閥門(men)硬件故障時(shi)，自動發(fa)出硬件故障報警，提(ti)醒操作人員介(jie)入，將故障影(ying)響(xiang)降至較小;

　　(3)實現(xian)對配制(zhi)介質桶內密度、液位精準(zhun)監(jian)測;

　　(4)實現吸料器的(de)精(jing)準定位;

　　(5)實現(xian)加介量的精確(que)計量;

　　(6)實現對介(jie)質庫介(jie)質堆料模型的掃(sao)描;

　　(7)根據系統(tong)算出(chu)的(de)補加(jia)(jia)介(jie)質情況及介(jie)質堆料模(mo)型，智(zhi)能控制(zhi)行車電(dian)磁(ci)鐵吸料器(qi)、閥門(men)等(deng)設備，實現加(jia)(jia)介(jie)系統(tong)智(zhi)能化(hua)、無(wu)人(ren)化(hua);

　　(8)系統(tong)可實現就(jiu)地手動控制(zhi)(zhi)(zhi)、遠程手動控制(zhi)(zhi)(zhi)、全自(zi)(zi)動無(wu)人值守自(zi)(zi)動控制(zhi)(zhi)(zhi)，介質庫現場安裝觸(chu)摸(mo)式液(ye)晶屏(ping)，可顯示當(dang)前系統(tong)狀態，并可通過(guo)觸(chu)摸(mo)屏(ping)進(jin)行現場控制(zhi)(zhi)(zhi)，現場液(ye)晶屏(ping)控制(zhi)(zhi)(zhi)具備所有遠程組態軟件控制(zhi)(zhi)(zhi)功能(neng)及狀態信息;

　　(9)系統具有報警與設備(bei)自診(zhen)斷能力(li)，具有各項參(can)數的報表統計輸出及(ji)備(bei)案，數據歷史查詢不(bu)少于一年;

　　(10)介質庫現場具有全程視頻監控，影像資料存儲不低于(yu)一個月。